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      機動(dòng)門(mén)脈動(dòng)真空滅菌器技術(shù)文件

      一、  產(chǎn)品概述
      機動(dòng)門(mén)系列脈動(dòng)真空滅菌器是我公司根據G家對滅菌設備的**新要求開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的**滅菌設備系列之一,是完全符合GMP規范要求的**次消毒滅菌裝置,也是醫院、制藥、生物工程等行業(yè)理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該系列滅菌器可廣泛應用于生物工程、醫療衛生、實(shí)驗動(dòng)物、制藥行業(yè)等*域對滅菌要求極高的生物制品、器皿、無(wú)菌衣、醫療器械、醫用敷料等物品的滅菌處理。
      l  密封門(mén)采用了電動(dòng)升降和壓縮氣密封技術(shù),在實(shí)現可靠密封的同時(shí),大大減輕了操作者開(kāi)關(guān)門(mén)的勞動(dòng)強度,使該滅菌器的自動(dòng)化程度達到新的水準。
      l  上位機采用了觸摸屏作為人機控制界面,可動(dòng)態(tài)顯示工作流程及工作過(guò)程中的溫度、壓力、時(shí)間等參數,使得操作更加直觀(guān)、方便,用戶(hù)還可根據需要進(jìn)行特殊組態(tài)和方便地進(jìn)行手動(dòng)操作。
      l  下位機采用了現代新型控制裝置--可編程序控制器(簡(jiǎn)稱(chēng)PC機)進(jìn)行程序控制, 具有功能強,可靠性高,使用靈活等特點(diǎn)。
      l  采用機械強制脈動(dòng)真空的空氣排除方式, 經(jīng)多次抽真空多次注入蒸汽,徹底消除滅菌室內的冷點(diǎn),使空氣排除量達到99 % 以上, 完全排除溫度“死角”和“小裝量效應”,保證了可靠的滅菌效果。
      l  該滅菌器有單扉和雙扉(既單門(mén)和雙門(mén))之分,雙扉滅菌器可實(shí)施有菌區與無(wú)菌區的有效隔離,滿(mǎn)足G家藥品生產(chǎn)管理GMP規范要求。
      l  主要控制件及閥件全部選用G際優(yōu)質(zhì)件配套,大大提高了該類(lèi)設備的穩定性和可靠性。
      二、  結構特點(diǎn)
      1.   機型構造:滅菌器由主體、密封門(mén)、管路系統、控制系統和外裝飾罩等組成,并配有消毒車(chē)和搬運車(chē)。
      2.   主體采用雙面焊接夾層加強結構。內室采用防腐蝕性能優(yōu)良的進(jìn)口不銹鋼板經(jīng)專(zhuān)用等離子焊機自動(dòng)焊接而成,表面經(jīng)機械拋光和電化學(xué)拋光處理,光亮滑潔、抗腐蝕、經(jīng)久耐用。夾層采用Q235-B優(yōu)質(zhì)碳鋼板,利用嚴格的技術(shù)工藝和檢測工藝進(jìn)行設計制造, 是一種結構新穎、承受壓力高的主體結構。
      3.   密封門(mén)采用電動(dòng)升降,氣壓密封結構,并設有安全連鎖裝置。當門(mén)沒(méi)有進(jìn)入主體齒孔位置,門(mén)不能升降,當門(mén)下降到正常密封位置時(shí),程序才能啟動(dòng)。同時(shí),門(mén)一旦程序啟動(dòng)并運行,密封門(mén)被鎖定,不能開(kāi)啟,確保操作安全。
      4.   管路系統由控制閥門(mén)、真空泵、冷凝器及管道等組成??刂崎y門(mén)選用進(jìn)口角座式氣動(dòng)閥和先導電磁閥,氣動(dòng)閥無(wú)故障動(dòng)作可達400萬(wàn)次。真空泵為直連式,機械密封,噪音低,不漏水,無(wú)震動(dòng)。
      5.   控制系統選用PLC作為主控制器, 觸摸屏作為人機界面,日本SMC產(chǎn)壓力控制器及其它元件組成一套完整的控制系統,一般共配備了五套滅菌程序(織物程序﹑器械程序﹑液體程序﹑BD實(shí)驗、自選程序),您可以根據需要選擇應用,也可以根據實(shí)際情況改變工作參數。觸摸屏可實(shí)時(shí)顯示程序運行的每一過(guò)程狀態(tài)。
       6.  本設備所配置的擱柵、消毒車(chē)、搬運車(chē)用于裝載和運輸滅菌物品,其外形美觀(guān)、使用方便、經(jīng)久耐用?;跐崈粜l生標準,其消毒車(chē)支架全部使用不銹鋼制造。
      7.   外裝飾面罩為全不銹鋼拉絲板,外型美觀(guān),易于擦洗。
      三、滅菌工藝流程
      1.   “織物”程序:  適宜織物等物品的滅菌。
         人力和自動(dòng)       人力            人力             自動(dòng)            按鈕
      開(kāi)門(mén) ——→ 裝車(chē)——→ 進(jìn)滅菌室 ——→ 關(guān)門(mén) ——→ 程序開(kāi)始 ——→
      自動(dòng)         脈動(dòng)次數到       溫度下限到    滅菌計時(shí)到      壓力到零位 
      脈動(dòng)真空 ——→ 升溫 ——→ 滅菌 ——→ 排汽 ——→真空干燥 ——→
      干燥計時(shí)到     壓力到零位     自動(dòng)            人力
      進(jìn)空氣 ——→ 結束 ——→ 開(kāi)門(mén) ——→ 卸車(chē)
      其工作曲線(xiàn)如下:
         2.“液體”程序:  僅適宜于液體或不需要抽真空的物品。
      人力和自動(dòng)        人力          人力              自動(dòng)            按鈕
      開(kāi)門(mén) ——→ 裝車(chē)——→ 進(jìn)滅菌室 ——→ 關(guān)門(mén) ——→ 程序開(kāi)始 ——→
      自動(dòng)            溫度下限到     滅菌計時(shí)到      壓力到零位      自動(dòng)          人力
      進(jìn)汽升溫 ——→ 滅菌 ——→ 慢排汽 ——→結束 ——→ 開(kāi)門(mén) ——→ 卸車(chē)
      其工作曲線(xiàn)如下:
      四、性能特點(diǎn)
      1.  該滅菌器主體組件均以G際水平為質(zhì)量標準,采用世界一流SUS304不銹鋼材質(zhì),與滅菌物品接觸的各處采用鏡面拋光,光滑平整,無(wú)死角,易清洗,避免了傳統不光滑引起殘留細菌繁殖,完全符合美GFDA標準及GMP的要求,也符合歐洲的IDF標準。尤其是主體采用了等離子焊接新工藝,大大提高了滅菌器的內在和外表質(zhì)量。#p#分頁(yè)標題#e#
      2.  采用脈動(dòng)真空方式使滅菌更加完全徹底;敷料采用真空干燥方式使干燥時(shí)間大大縮短。
      3.  觸摸屏控制大大減輕了操作者的勞動(dòng)強度,使的整個(gè)滅菌監視過(guò)程更加直觀(guān)、方便。滅菌過(guò)程的溫度、壓力、時(shí)間、過(guò)程階段、預置參數等均在觸摸屏顯示器中自動(dòng)顯示并可以隨時(shí)儲存,并配有微型打印機進(jìn)行打印工作過(guò)程參數以便于歸檔、備查。此外,該控制系統配備有一套完整的自測及校正程序,可以實(shí)現不同海拔高度下、不同地區的壓力、溫度等參數的校正;還具有多級控制保護、幫助功能。
        觸摸屏上動(dòng)態(tài)顯示工作流程和工作參數
      4.  滅菌器的密封門(mén)設計為上下滑動(dòng)的機動(dòng)門(mén)。雙開(kāi)門(mén)型為防止交叉污染,在電氣控制上前后門(mén)連鎖控制,按標準將不同級別區域分開(kāi)。壓縮氣密封,門(mén)未關(guān)緊,程序無(wú)法啟動(dòng)。滅菌室內有壓力存在時(shí),密封門(mén)不能打開(kāi),保證設備及人身安全。
      5.  在G內同類(lèi)產(chǎn)品中,**早采用角座式氣動(dòng)閥,保證400萬(wàn)次無(wú)故障運行。
      6.  選用過(guò)濾精度可達0.2微米的特制空氣過(guò)濾器,確保滅菌完畢后無(wú)二次污染。
      7.  滅菌器主體組件采用優(yōu)質(zhì)保溫材料進(jìn)行保溫,使熱輔射降低到**低限度,保護工作環(huán)境。
      8.  夾層及內室的余汽均以冷凝水方式排出,不污染環(huán)鏡。
      五、特殊技術(shù)要求說(shuō)明:
      1.   內殼和夾套材料如果有特殊要求,應在合同中特殊注明。
      2.   內室和夾層如果分開(kāi)進(jìn)汽(即采用雙路進(jìn)汽),應在合同中特殊注明。
      3.   消毒車(chē)如果需要調整,應在合同中特殊注明。
      4.   如有異義,應以正式合同中主要構件配置表為準。
      5.  如果有其它要求,應在合同中特殊注明。

       
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