通常來(lái)說(shuō)，選用設備時(shí)需思考的歸納要素許多，但根本要素不外乎是：滅菌作用的可靠性、設備出資的可行性、滅菌操作運轉的經(jīng)濟性、對滅菌物品的適用性及滅菌后物品質(zhì)量的有用性。
1.1歸納思考要素
對設備出資而言，反轉水浴式滅菌柜較水浴式貴，水浴式滅菌柜比蒸汽式貴，專(zhuān)用型滅菌柜較通用型貴，脈動(dòng)真空式蒸汽滅菌柜比通常壓力蒸汽滅菌柜貴；對操作運轉的經(jīng)濟性而言，會(huì )因滅菌柜室有用容積而在運用設備數量、因為滅菌溫度均勻性發(fā)生的成品率、因為全部滅菌周期長(cháng)短不相同導致的動(dòng)力耗費、設備維修費、折舊費及人工費等要素而變，這需求進(jìn)行具體對比與測算才能斷定。
(1)當受設備出資約束，或遭到滅菌物品的通用性、多種類(lèi)小批量商品滅菌的思考要素時(shí)，通?？蛇x用通用的壓力蒸汽滅菌柜，其間尤以脈動(dòng)真空蒸汽滅菌柜為佳。
(2)思考到規劃出產(chǎn)的經(jīng)濟性、滅菌物品單一且大批量等要素，對壓力蒸汽滅菌柜而言，應優(yōu)先選用專(zhuān)用型的濕熱滅菌柜，如檢漏滅菌柜、大輸液快冷滅菌柜、多功能中藥滅菌柜、軟包裝滅菌柜、強行通風(fēng)枯燥式軟包裝滅菌柜等。
(3)當思考到滅菌后物品質(zhì)量的有用性與成品率，對封裝液體的滅菌當推水浴式滅菌，其間對混懸劑、乳劑等易堆積分層、熱敏性藥液、粘稠性藥液的滅菌尤以反轉式水浴滅菌為好，其次再是思考選用專(zhuān)用型的壓力蒸汽滅菌柜。
(4)當選用富含雜質(zhì)或其它化學(xué)物質(zhì)的通常鍋爐蒸汽作為滅菌介質(zhì)，對未經(jīng)包裝的物品滅菌也許帶來(lái)二次污染等晦氣影響時(shí)，則應選用純蒸汽滅菌柜(或稱(chēng)清潔級滅菌柜)。
1.2構造與操控思考要素
1.2.1柜門(mén)：(1)柜門(mén)的數量，柜門(mén)的數量通常有單扉和雙扉二種。當消毒滅菌前后的物品別離處于二個(gè)不相同的結凈區域、或當請求消毒滅菌前后的物品需求運用滅菌柜嚴厲分隔、以避免已消毒滅菌物品與未消毒滅菌物品稠濁時(shí)，常選用雙扉型濕熱滅菌柜，雙扉門(mén)的啟閉設置聯(lián)鎖維護。(2)柜門(mén)的敞開(kāi)方法包含手動(dòng)門(mén)和電動(dòng)門(mén)，敞開(kāi)方向有旋轉門(mén)和平移門(mén)。(3)柜門(mén)的鎖緊設備有輻射狀撐檔型、平移門(mén)的插銷(xiāo)鎖緊型、嵌齒鎖緊型、橫向撐檔型和擠壓鎖緊型；小型滅菌柜常用螺栓螺母型、旋合式和橫擔式鎖緊構造，鎖緊方法能夠手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)。
1.2.2物品的放置方法：待消毒滅菌物品在滅菌柜室內放置方法可有擱板或擱柵置放式、轉移車(chē)及構造滅菌車(chē)置放式、滅菌車(chē)地上、半地上手推置放式和折疊導軌與構造滅菌車(chē)置放式。
1.2.3物品的轉移方法：物品的轉移有滅菌車(chē)駁接**轉移車(chē)的直接轉移和落地軌道滅菌車(chē)直接轉移二種型式。
1.2.3操控方法：消毒滅菌的操作進(jìn)程，根據用戶(hù)具體請求，有手動(dòng)式、自動(dòng)操控式和進(jìn)程參數自動(dòng)記錄三種可供挑選。
1.2.4柜身：通常柜身有圓筒形和矩形二種。不管何種形狀，柜身規劃均應符合壓力容器規劃規則并加裝安全設備。柜身構造除滿(mǎn)足產(chǎn)值請求外，還要滿(mǎn)足傳熱敏捷、溫度均勻、制作技能簡(jiǎn)略經(jīng)濟等請求。通常來(lái)說(shuō)，矩形柜身外形壯麗、典雅、有用運用空間大，但制作技能復雜，循環(huán)水用量比圓形多且不方便保留，柜壁與滅菌車(chē)間的空隙小，對測溫探頭線(xiàn)的擺放帶來(lái)不方便。圓形柜身受壓能力強，制作技能相對簡(jiǎn)略，制作成本低，循環(huán)水用量相對較少，且便于在柜身內保留，柜壁與滅菌車(chē)間的空隙有**大值和**小值之分，測溫探頭線(xiàn)能夠擺放在空隙大的方位，不易損壞。
2常用濕熱滅菌柜的根本挑選
| 設備 | 特色 | 用處 |
| 雙扉滅菌柜 | 構造簡(jiǎn)略具有雙層夾套，可避免柜壁冷凝成水，既可預熱又可枯燥加熱，有利于接連滅菌，縮短預熱時(shí)刻。為避免過(guò)失前后設置滅菌車(chē)的進(jìn)出門(mén)，運用加熱蒸汽比空氣輕由上向下將不凝性空氣排出。但熱散布熱穿透作用較差、冷爆率較高。 | 用處對比廣泛，適用于小批量的規劃出產(chǎn)。 |
| 迅速冷卻式滅菌柜 | 經(jīng)過(guò)附加噴淋設備對滅菌后輸液進(jìn)行迅速冷卻，削減藥物成分分化又縮短滅菌周期和避免冷爆，因設有預真空，使柜內空氣完全掃除，利于柜內溫度均布。該設備運用飽滿(mǎn)蒸汽為滅菌介質(zhì)， | 適用于各種耐濕熱滅菌的玻璃瓶裝、軟袋裝等大輸液商品的滅菌、冷卻操作。該系列小型設備（500 ml/500瓶）選用通常滅菌技能，大中型設備（500 ml/1000瓶及以上）用于玻璃瓶裝大輸液滅菌，全進(jìn)程僅需1 h |
| 水浴式滅菌柜 | 滅菌室內先寫(xiě)入潔凈的滅菌介質(zhì)（純化水）**必定液位，然后，循環(huán)泵從底部抽滅菌水經(jīng)板式換熱器加熱，接連循環(huán)進(jìn)入滅菌柜頂噴淋體系，讓噴出霧狀高溫水與滅菌物品均勻密切接觸。在冷卻進(jìn)程中，關(guān)蒸汽閥開(kāi)冷水閥，使滅菌水接連逐漸冷卻，用于滅菌物品的迅速冷卻，并輔以必定反壓維護以避免爆瓶。運用高溫循環(huán)水作為滅菌介質(zhì)，對物品進(jìn)行水淋式升溫、滅菌、冷卻操作。全部作業(yè)進(jìn)程中，滅菌介質(zhì)運轉于封閉的循環(huán)體系，有用避免了二次污染。該設備溫度調控規模寬、溫度均勻性好。輔以反壓和對壓維護措施， |
適用于制藥職業(yè)對玻璃瓶裝、塑料瓶裝、軟袋裝等大輸液商品的滅菌操作。 |
| 反轉水浴式滅菌柜 | 與前述靜態(tài)式水浴式滅菌柜根本相同，只是柜體裝載滅菌物品的滅菌車(chē)是以一個(gè)能夠調整的速度不斷地正反旋轉，因此強行對流構成強力擾動(dòng)的均勻趨化溫度場(chǎng)，從而愈加縮短柜室內溫度均衡的時(shí)刻。一起，瓶?jì)人幰罕痪鶆虻匕韬图訜?、恒溫、冷卻完結滅菌全進(jìn)程。因為反轉運動(dòng)，柜內溫度場(chǎng)較靜態(tài)式更趨一致，熱的傳遞更快，無(wú)死角，因此滅菌作用更佳、滅菌周期更短。因為不停地旋轉，可使滅菌物品運動(dòng)起來(lái)，真實(shí)地使熱量容易傳遞到商品中心，到達迅速作用 | 較靜態(tài)式更適用于熱敏性瓶裝藥液的滅菌 |
| 純蒸汽滅菌柜 | 通常壓力蒸汽滅菌柜的飽滿(mǎn)蒸汽通常是由工業(yè)鍋爐供給的，因為運送體系等因素，蒸汽內常富含雜質(zhì)及為削減對蒸汽鍋爐的損壞而多在水中參加的少數揮發(fā)性胺等物質(zhì)，使之在滅菌進(jìn)程中會(huì )堆積在被滅菌物品上，這么進(jìn)入無(wú)菌安排的用品便會(huì )對患者發(fā)生損害，而盛裝無(wú)菌物品的容器會(huì )對無(wú)菌物品發(fā)生再次污染，進(jìn)入安排培育基中也晦氣于病毒的培育。鑒于上述因素，在脈動(dòng)真空蒸汽滅菌柜的基礎上，提出了開(kāi)發(fā)柜室內運用純蒸汽、夾套內運用鍋爐蒸汽的純蒸汽滅菌柜， | 用于無(wú)菌手術(shù)和確診的醫療器械、盛裝無(wú)菌物品的容器、包裝材料等物品的滅菌，既到達了抱負的滅菌作用，提升了滅菌柜的商品層次。 |
| 軟包裝快冷滅菌柜 | 用飽滿(mǎn)蒸汽加空氣作為混壓滅菌介質(zhì)，進(jìn)行高溫迅速加熱滅菌，選用均勻布點(diǎn)技能，柜內冷空氣掃除完全、滅菌溫度均勻。滅菌后運用附加的冷卻設備，從外部寫(xiě)入冷卻水，均勻噴淋軟袋，迅速冷卻**出瓶溫度，冷卻的一起輔以反壓盯梢技能，確保無(wú)爆袋發(fā)生。全部操作循環(huán)周期短，出產(chǎn)效率高。 | 適用于對塑料袋、塑料瓶等軟包裝大輸液或其他軟包裝液體的滅菌，也可通用于玻璃瓶裝大輸液商品的滅菌處理 |
| 強行通風(fēng)枯燥式軟包裝滅菌柜 | 與軟包裝快冷滅菌柜相同，該柜選用蒸汽加空氣的混合滅菌原理，選用蒸汽均勻布點(diǎn)寫(xiě)入技能，并在冷卻中輔反壓盯梢技能，確保滅菌、冷卻進(jìn)程中均無(wú)爆袋。不相同的是該柜的混壓氣體經(jīng)過(guò)置于柜頂的一個(gè)或幾個(gè)高能雙速風(fēng)機，強行性地在滅菌室商品中心對流循環(huán)，供給杰出的熱傳遞，確保溫度的均勻性，處理通常軟包裝滅菌柜因為選用混壓滅菌原理而發(fā)生滅菌溫度不均勻的疑問(wèn)。滅菌后，經(jīng)過(guò)冷凝冷卻盤(pán)管由冷卻水將柜內蒸汽冷凝、冷卻循環(huán)空氣，使滅菌物品既降溫又使其外表枯燥，利于迅速燈檢與入庫。一起，因為選用強行循環(huán)技能，利于蒸汽和壓縮空氣的均勻混合，確保柜室內滅菌溫度的均勻性，因此可使滅菌柜的有用滅菌空間比通常軟包裝滅菌柜大。 | 特別適于對PE、PP塑料瓶裝、PVC、復合塑料軟袋裝液體滅菌以及冷卻結束時(shí)容器和包裝有必要枯燥的商品的滅菌。 |
