依據衛生部公布的《藥 品 生 產(chǎn) 質(zhì)量 管 理 規 范》（2010年修訂）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)管理規范）以及GMP建造規范規則：藥廠(chǎng)出產(chǎn)藥品過(guò)程中，凡是能影響到商品質(zhì)量的檢定出產(chǎn)操作都有必要進(jìn)行驗證，藥廠(chǎng)運用的儀器運用有必要進(jìn)行3Q驗證，對藥廠(chǎng)的儀器運用的3Q驗證查看，是GMP查看的重要一環(huán)，
驗證的來(lái)源
1980年6月，西奧多里.拜爾斯給驗證下了個(gè)如下的界說(shuō)：“驗證即是為了供給有依據的確保去取得充分的依據，并把這些依據編制成正式文件，以證實(shí)所調查的技術(shù)正在做和（或）將要做規則他多要做的，一起驗證也取得了現有的科學(xué)位置。”所以沒(méi)有驗證，優(yōu)秀的出產(chǎn)實(shí)踐（GMP）的概念也就沒(méi)有什么意義了
驗證的界說(shuō): 證實(shí)該一程序、加工、設備、物料、活動(dòng)或體系實(shí)踐上能致使料想成果,載入文件的舉動(dòng)。
FDA的界說(shuō) : 可以證實(shí)這一工序將始終如一地出產(chǎn)出契合預訂質(zhì)量請求的商品，并將這些依據構成文字。
中GGMP的界說(shuō) :證實(shí)任何程序、出產(chǎn)過(guò)程、設備、物料、活動(dòng)或體系的確能到達預期成果的、有文件證實(shí)的一系列活動(dòng)
驗證的目的：質(zhì)量的確保，技術(shù)的優(yōu)化，本錢(qián)的下降，規范的請求
驗證的分類(lèi)：前驗證、同步驗證、再驗證、回憶性驗證。
驗證的目標：設備驗證，技術(shù)辦法驗證，檢定辦法驗證，
無(wú)菌化處理是確保藥廠(chǎng)出產(chǎn)出來(lái)的藥品針劑不會(huì )形成公共危害的一個(gè)重要環(huán)節，
在無(wú)菌化處理的過(guò)程中，中心設備是出產(chǎn)質(zhì)量的確保，故對設備的驗證是重中之重，
在（管理規范）中規則，藥廠(chǎng)無(wú)菌化處理**有用的辦法是濕熱滅菌，有條件能濕熱滅菌的一定要濕熱滅菌。濕熱滅菌的設備即是高壓滅菌器，所以高壓滅菌器是確保藥廠(chǎng)無(wú)菌化處理的一個(gè)重要環(huán)節，而對高壓滅菌器的驗證是出產(chǎn)質(zhì)量的一個(gè)確保。
高壓滅菌器的驗證的流程：
提出驗證總計劃→同意驗證總計劃→建立驗證小組→編制驗證計劃→同意驗證計劃→展開(kāi)驗證活動(dòng)→搜集驗證數據→編寫(xiě)驗證陳述→同意驗證陳述（公布驗證證書(shū)）
高壓滅菌器驗證前的預備：
1． 客戶(hù)需要的承認：了解客戶(hù)的需要特色，如：選用多少度的滅菌溫度，滅菌物的容量和大小，滅菌物的特性，如要滅菌物要放在1000ml錐形瓶，每層能放5個(gè)1000ml錐形瓶，承認對以下三種物質(zhì)滅菌：1培養基 2布包 3廢棄物，
依據以上三種物質(zhì)滅菌，承認，選用一般下排式立式滅菌器，并且帶全自動(dòng)烘干功用，考慮到安全性，選用翻蓋式開(kāi)蓋，帶電動(dòng)式雙內銷(xiāo)，確保只要在溫度和壓力安全的情況下開(kāi)蓋?？紤]到和世界接軌，滅菌器能供給世界通用認證，如CE認證，滅菌器的廠(chǎng)家能供給3Q驗證，驗證設備有必要有法定計量，廠(chǎng)家的溫度驗證體系有必要有FDA認證等，
2． 儀器的承認：依據客戶(hù)的需要承認選用儀器，選用多大容量的滅菌器，儀器的選用盡量考慮到今后的擴容需要。
規劃承認
承認儀器的功用和參數，能滿(mǎn)意契合客戶(hù)的需要，承認儀器契合廠(chǎng)家的出廠(chǎng)規范以及有關(guān)的法規，對儀器的各項功用進(jìn)行檢查，各種證件完全，
運轉承認
儀器安裝在藥廠(chǎng)處，依據用戶(hù)的運用環(huán)境，對儀器進(jìn)行運轉，儀器的功用操作能正常運用，
各種顯現體系在答應范圍內，
功能承認
依照客戶(hù)提出的三種運用需要，在GR110DR上遍及11根溫度探頭，進(jìn)行空載和滿(mǎn)載的溫度測驗，滿(mǎn)載選用**大負荷量，測驗儀器的F0值能否到達規范。一起進(jìn)行微生物應戰測驗，檢查GR110DR在實(shí)踐的運用環(huán)境中的滅菌是不是徹底。
